Лазерно маркиране на промишлени части
Лазерно маркиране на индустриални части.Лазерната обработка е безконтактна, без механично напрежение, подходяща за изисквания за обработка с висока твърдост (като циментиран карбид), висока крехкост (като слънчева пластина), висока точка на топене и прецизни продукти (като прецизни лагери).
Енергийната плътност на лазерната обработка е много концентрирана.Маркирането може да бъде завършено бързо, засегнатата от топлина зона е малка, топлинната деформация е минимална и електрическите компоненти на обработения продукт почти не се повреждат.Студената обработка на 532 nm, 355 nm и 266 nm лазер е особено подходяща за прецизна обработка на чувствителни и критични материали.
Лазерното ецване е постоянен белег, неизтриваем, няма да се повреди, няма да се деформира и падне, има защита срещу фалшифициране.
Възможност за маркиране на 1D, 2D баркод, GS1 код, серийни номера, номер на партида, информация за компанията и лого.
Използва се предимно в чипове с интегрални схеми, компютърни аксесоари, промишлени машини, часовници, електронни и комуникационни продукти, аерокосмически устройства, автомобилни части, домакински уреди, хардуерни инструменти, форми, жици и кабели, опаковки за храни, бижута, тютюн и дизайн на военната промишленост.Материалите за маркиране се прилагат съответно за желязо, мед, керамика, магнезий, алуминий, злато, сребро, титан, платина, неръждаема стомана, титанова сплав, алуминиева сплав, сплав с висока твърдост, оксид, галванопластика, покритие, ABS, епоксидна смола, мастило, Инженерство, пластмаса и др.
Лазерно заваряване на индустриални части
Лазерно заваряване на индустриални части.Лазерното нагряване обработва повърхността на продукта и повърхностната топлина се разпространява във вътрешността чрез топлопроводимост.По време на обработката ширината на лазерния импулс, енергията, пиковата мощност и честотата на повторение се контролират, за да се разтопи детайла, за да се образува специфична вана от стопилка.
Лазерното заваряване включва непрекъснато или импулсно заваряване.Принципът на лазерното заваряване може да бъде разделен на заваряване с топлопроводимост и лазерно заваряване с дълбоко проникване.Плътност на мощността по-малка от 10～10 W/cm е заваряване с топлопроводимост.Характеристиките на топлопроводимото заваряване са плитко проникване и ниска скорост на заваряване;когато плътността на мощността е по-голяма от 10～10 W/cm, повърхността на метала се нагрява в "кухини", образувайки заваряване с дълбоко проникване.Този метод на заваряване е бърз и има значително съотношение на дълбочина към ширина.
Технологията за лазерно заваряване се използва широко във високопрецизни производствени области като автомобили, кораби, самолети и високоскоростни железопътни линии.
Лазерно рязане на индустриални части
Лазерно рязане на индустриални части.Лазерът може да бъде фокусиран в малка точка за микро и прецизна обработка, като микро процепи и микро дупки.
Лазерът може да реже почти всички материали, включително двуизмерно рязане или триизмерно рязане на метални плочи.Лазерната обработка не изисква инструменти и е безконтактна обработка.В сравнение с механичната обработка, деформацията е минимална.
В сравнение с традиционните методи на обработка, други предимства на обработката с лазерно рязане също са много видни.Качеството на рязане е добро, ширината на рязане е тясна, засегнатата от топлина зона е малка, рязането е гладко, скоростта на рязане е бърза, може да реже всяка форма гъвкаво и се използва широко в различни метални материали.Рязане.Високопрецизният серво мотор с превъзходна производителност и направляващата структура на трансмисията могат да осигурят отлична точност на движение на машината при висока скорост.
Технологията за високоскоростно лазерно рязане драстично намалява времето за обработка и улеснява обработката на ниска цена.
Лазерната машина за ремонт на матрици е технология за заваряване, която използва заваряване с лазерно отлагане за лазерна висока топлинна енергия и се концентрира върху фиксирани точки, които могат ефективно да се справят с всички незначителни части от заваръчни и ремонтни работи.Горният процес е, че конвенционалната технология за заваряване с газ аргон и студено заваряване не могат да се поддържат изключително добре при ремонт на фината повърхност на заварката.
Машината за заваряване на лазерна форма може да заварява всички видове метална стомана, като 718, 2344, NAK80, 8407, P20, неръждаема стомана, берилиева мед, алуминиева сплав, титанова сплав и др. Няма мехури, пори, колапс и деформация след заваряване.Силата на свързване е висока, заваряването е здраво и не е лесно да падне.
Лазерно гравиране/маркиране на форми
Информацията за лазерно гравиране върху формата може да издържи на висока температура, устойчивост на корозия, устойчивост на износване и др. Скоростта на гравиране е бърза, а качеството на гравиране е супер добро.
Време на публикуване: 14 март 2023 г